YZ液压站系列
液压站组成及工作原理

液压站又称液压泵站,是独立的液压装置。它按主机要求供油。并控制液压油流的方向、压力和流量,适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械上。用户购后只要将液压站与主机上的执行机构(油缸或油马达)用油管相连,液压机械即可实现各种规定的动作和工作循环。
液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功能为:
泵装置--上装有电机和油泵、是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的压力能。
集成块--由液压阀及通道体组装而成。对液压油实行方向、压力和流量调节。
阀组合--板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功能相同。
油箱--板焊的半封闭容器,上还装有滤油网、空气滤清器等,用来储油、油的冷却及过滤。
电气盒--分两种形式。一种设置外接引线的端子板;一种配置了全套控制电器。
液压站的工作原理:电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油供油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块(或阀组合)实现了方向、压力、流量调节后经外接管路并至液压机械的油缸或油马达中,从而控制液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功。
液压站的结构形式及主要技术参数
结构形式:主要以泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分,
按泵装置的结构形式安装位置可分三种:
1、上置立式:泵装置立式安装在油箱盖板上,主要用于定量泵系统。
2、上置卧式:泵装置卧式安装在油箱盖板上,主要用于变量泵系统,便于流量调节。
3、旁置式:泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上,旁置式可装备备用泵,主要用于油箱容量大于250升,电机功率大于7.5千瓦的系统。
按站的冷却方式可分为两种:
1、自然冷却:靠油箱本身与空气热交换冷却,一般用于油箱容量小于250升的系统。
2、强迫冷却:采用冷却器进行强制冷却,一般用于油箱容量大于250升的系统。
主要技术参数:油箱的有效贮油量及电动机功率
油箱容量共有18种规格,如下表油箱容量规格表(GB2876) L
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3200 |
4000 |
5000 |
6300 |
液压站根据用户要求及依据工况使用条件,可以做到:
1、按系统配置集成块。
2、可设置冷却器、加热器、蓄能器。
3、可设置电气控制装置。
YZW上置卧式液压站外形尺寸图
外形尺寸
油箱容量(升) |
L |
B |
H |
100 |
700 |
500 |
520 |
160 |
800 |
600 |
600 |
250 |
900 |
700 |
700 |
400 |
1000 |
800 |
850 |
YZB旁置式液压站外形尺寸图
外形尺寸
油箱容量(升) |
L |
B |
H |
A |
250 |
900 |
700 |
700 |
依电机、泵而定 |
400 |
1000 |
800 |
850 |
630 |
1200 |
900 |
930 |
800 |
1300 |
1000 |
970 |
1000 |
1400 |
1100 |
1080 |
1250 |
1400 |
1100 |
1180 |
1600 |
1600 |
1200 |
1180 |
2000 |
1800 |
1300 |
1300 |
2500 |
2000 |
1400 |
1300 |
3200 |
2200 |
1500 |
1400 |
4000 |
2500 |
1500 |
1500 |
5000 |
2500 |
1800 |
1500 |
6300 |
2800 |
1800 |
1600 |